螺旋榨油机其作业原理是利用料坯在榨膛内受榨螺的不断推进及榨膛内空间容积由大到小的改变，而受到很大的揉捏，从而把油脂从料坯挤出来。那么现在便由榨油机设备厂家为你带来榨油机使用中呈现的问题与解决方案。

1、出渣过多

(1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要从头调整油料水分。

(2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分别，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出及榨条安装松紧度。

(3)可能是其榨条装得太松，需要查看而且从头装紧榨条。

2、出油不畅

(1)榨条的油缝被油渣、碎末阻塞，或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或从头调整榨条紧度。若入料斗内呈现存油应立马停止下料，然后运用饼逐渐将油冲出后查看是否干净，便可从头启动继续正常作业。当然也能够将油从排料口排出，并需要从头拆装榨膛零件，然后再开机压榨。

3、不出油或出油率低

(1)材料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。

(2)排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧，应铲除油渣，及时调整榨条的松紧程度。

(3)如榨条、榨螺、出饼圈等零件磨损，应更换磨损零件。

4、突然泊车，螺旋轴被卡死

(1)开榨初期应该少投料，因为开榨初期一次投料过多时，导致出油率不高。便需要重新加入炒熟的油料籽或加热水的干饼进行缓缓放料，重复磨机扫除。

(2) 发现料未清选，出现有石子、金属等杂物进入榨膛，应停机取出。

5、榨笼决裂

(1) 开机时突然下料过多，应缓缓下料，等走料顺畅并出饼后再加大进料量。

(2) 金属物或石块等硬杂进入榨膛，油料应清选。

(3)磨合时饼太干，需向饼中加入适量水。

(4)调饼头与出饼圈之间空地太小，强行进料。增大出饼空地。

(5)压榨遍数过多，没有给料坯加水。增加料坯水份，除低榨膛压力。

6、影响产量的其他原因

（1）螺旋轴或出饼口出现表面不光滑，便会会影响进料、出饼，需要在使用前可用砂轮打磨，或将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水。

(2)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

（3）螺旋轴磨光，应更换零件。

以上便是榨油机设备厂家为你带来的相关的讲解啦，如有疑问，欢迎来电咨询，感谢你的阅读，希望对你有所帮助。

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1、出渣过多

(1)油料太干，碎末从榨缝中排出增多，此时要从头调整油料水分。

(2)油料太湿，形不成压力，油渣不能分别，若此时排油缝太大，渣也就从油缝中挤出及榨条安装松紧度。

(3)可能是其榨条装得太松，需要查看而且从头装紧榨条。

2、出油不畅

(1)榨条的油缝被油渣、碎末阻塞，或榨条装得太紧。此时应清除油渣碎末，或从头调整榨条紧度。若入料斗内呈现存油应立马停止下料，然后运用饼逐渐将油冲出后查看是否干净，便可从头启动继续正常作业。当然也能够将油从排料口排出，并需要从头拆装榨膛零件，然后再开机压榨。

3、不出油或出油率低

(1)材料太湿或太干，受潮发霉，籽粒不饱满，杂质过多。应重新清选油料或调整好油料水分。

(2)排油缝被油渣堵塞或榨条装配得太紧，应铲除油渣，及时调整榨条的松紧程度。

(3)如榨条、榨螺、出饼圈等零件磨损，应更换磨损零件。

4、突然泊车，螺旋轴被卡死

(1)开榨初期应该少投料，因为开榨初期一次投料过多时，导致出油率不高。便需要重新加入炒熟的油料籽或加热水的干饼进行缓缓放料，重复磨机扫除。

(2) 发现料未清选，出现有石子、金属等杂物进入榨膛，应停机取出。

5、榨笼决裂

(1) 开机时突然下料过多，应缓缓下料，等走料顺畅并出饼后再加大进料量。

(2) 金属物或石块等硬杂进入榨膛，油料应清选。

(3)磨合时饼太干，需向饼中加入适量水。

(4)调饼头与出饼圈之间空地太小，强行进料。增大出饼空地。

(5)压榨遍数过多，没有给料坯加水。增加料坯水份，除低榨膛压力。

6、影响产量的其他原因

（1）螺旋轴或出饼口出现表面不光滑，便会会影响进料、出饼，需要在使用前可用砂轮打磨，或将谷壳等摩擦系数大的物料掺入饼中，加适当的水。

(2)螺旋轴转速太高或太低，应调整转速至符合规定为止。

（3）螺旋轴磨光，应更换零件。

以上便是榨油机设备厂家为你带来的相关的讲解啦，如有疑问，欢迎来电咨询，感谢你的阅读，希望对你有所帮助。